自由鍛拔長過程中常見的缺陷
自由鍛拔長過程中常見的缺陷
不管是鑄造還是鍛造，它們的使用都是非常廣泛的，現在我們就來說說自由鍛。自由鍛在拔長的過程中，會出現很多缺陷，那么它們到底有哪些缺陷呢?下面就讓常州凱蕾鑄鍛有限公司的專家來告訴我們吧。
1.側表面裂紋側表面裂紋是由于拔長時送進量和壓下量過大造成的。矩形截面坯料拔長時，其內部變形情況與鐓粗很近似，當送進量和壓下量很大時，軸心部分變形大，于是側表面沿軸向受拉應力作用，當拉應力足夠大時，便可能引起開裂，主要對策是適當控制壓下量。
2.上、下表面橫向裂紋上、下表面橫向裂紋通常發生在變形區的前后端，這是由于由心區金屬變形大，拉著上、下表層的金屬軸向伸長，使上、下表層金屬沿軸向受附加拉應力作用，而變形區的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影響小，故此處的拉應力和拉應變均較大，故常易在此處引起表面橫向裂紋。拔長低塑性鋼料或銅合金等砧面系數大的材料時，較易產生此類裂紋。主要對策是：改進潤滑條件;加大錘砧轉角處的圓角;需要時沿砧面的前后方向作成的凸弧或斜度，以利于表層金屬沿軸向流動。
3.角裂矩形截面坯料拔長，送進量較大時，由于軸心區金屬變形大，拉著表層金屬沿軸向伸長，而前后兩外端不變形部分的存在更加劇了該軸向的附加拉應力，尤其在邊角部分，由于冷卻較快，塑性降低，更易開裂。高合金工具鋼和某些耐熱合金拔長時，常易產生角裂。主要對策是：操作時需勤倒角，通過倒角變形，角處的附加拉應力。
自由鍛拔長過程中，會出現很多缺陷，知道這些缺陷之后，我們就要知道如何處理，希望小編的介紹能夠幫助到大家。
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